Separacja mechaniczna czyli oddzielanie elementów stałych ze strumienia ścieków
Technologia
Separacja mechaniczna
Większość strumieni ścieków przemysłowych zawiera elementy stałe, które muszą zostać usunięte zanim ścieki trafią do urządzeń oczyszczalni. Usunięcie ciał stałych jest konieczne, aby zabezpieczyć pompy, mieszadła, czujniki i inne elementy instalacji przed zablokowaniem bądź nawet uszkodzeniem.
W instalacjach EMI stosujemy dwa etapy podczyszczania mechanicznego: zgrubne i dokładne. Podczyszczanie zgrubne usuwa największe elementy, o przekroju powyżej 20 mm i jest realizowane już na wlocie do pierwszej pompowni, zanim ścieki będą miały kontakt z jakąkolwiek pompą. Urządzeniami do zgrubnej separacji są sita pionowe, kraty koszowe i kraty schodkowe/hakowe.
Celem dokładnego podczyszczania mechanicznego jest dalsze usuwanie cząstek stałych, przy czym ich przekrój spada poniżej 3 mm, najczęściej do 1 mm, choć w niektórych przypadkach właściwe jest zastosowanie nawet mniejszych przekrojów (do 0.25mm). Na tym etapie wykorzystuje się sita łukowe i obrotowe. Ten drugi rodzaj sit występuje w układzie z napływem zewnętrznym bądź wewnętrznym.
Podczyszczanie mechaniczne wiąże się z bardzo niewielkimi kosztami, wynikającymi głównie z zużycia wody płuczącej sita. Nie są stosowane żadne reagenty, a zużycie energii jest minimalne. Ścieki podczyszczone mechaniczne nadają się do dalszego oczyszczania na drodze fizyko-chemicznej i biologicznej.
Uśrednianie
Uśrednianie w celu podniesienia efektywności i obniżenia kosztów oczyszczania ścieków.
Technologia
Uśrednianie
Ścieki w zakładach przemysłowych powstają w wielu miejscach i w wielu procesach. W efekcie ich ilość i skład wahają się znacznie w ciągu doby, a czasem wielu dni. Dopasowywanie procesu oczyszczania do szybko zmieniających się ścieków byłoby nieefektywne i nieekonomiczne. Dlatego w instalacjach przemysłowych stosujemy zbiorniki uśredniające o odpowiedniej wielkości i wyposażeniu.
Wielkość dobieramy w oparciu o dane z zakładu, wiedzę branżową i nasze własne doświadczenie.
Wyposażenie zbiorników uśredniających może obejmować pompy, mieszadła, układy napowietrzania, neutralizacji, by-passy i dodatkowe zbiorniki przechwytujące oraz wiele innych elementów dobranych starannie do wymagań poszczególnych przypadków.
Neutralizacja
Korekta pH w trybie przepływowym lub porcjowym/szarżowym
Technologia
Neutralizacja
Zapewnienie odpowiedniej wartości pH w ściekach jest bardzo ważne z dwóch powodów. Po pierwsze, każdy odbiornik (kanalizacja, środowisko) wymaga, aby kierowane do niego ścieki miały pH w z góry ustalonym zakresie. Po drugie, same procesy podczyszczania i oczyszczania ścieków wymagają zapewnienia ich odpowiedniego odczynu.
Emi oferuje szeroką gamę rozwiązań, od prostych układów z jednym pomiarem i dozowaniem jednego środka neutralizującego po skomplikowane, wieloetapowe i wymagające stosowania szczególnych środków neutralizujących. Korekta pH może odbywać się na wielu poziomach, etapach i w jednym z dwóch trybów: przepływowym (online) lub szarżowym (porcjowym).
Flotacja
Flotacja jest najbardziej efektywną metodą usuwania zanieczyszczeń takich jak tłuszcze, zawiesiny, substancje ropopochodne.
Technologia
Flotacja
Flotacja jest najbardziej efektywną metodą usuwania zanieczyszczeń takich jak tłuszcze, zawiesiny, substancje ropopochodne i inne substancje nierozpuszczone występujące ściekach przemysłowych. Wyodrębnienie tych zanieczyszczeń odbywa się w procesach chemicznych przy użyciu koagulantów i flokulantów (polimerów). Po wyodrębnieniu następuje rozdzielenie z użyciem mieszanki wodno-powietrznej w komorze flotatora. Powstały osad jest odprowadzany poza układ i ewentualnie odwadniany przed oddaniem do utylizacji, np. w biogazowni.
Zabudowy kontenerowe
Specjalistyczne kontenery z zabudowanym wyposażeniem do realizacji dowolnych procesów oczyszczania ścieków przemysłowych.
Technologia
Zabudowy kontenerowe
EMI opracowało modułowe systemy zabudowy kontenerowej w wariancie morskim i przeznaczonym do łączenia w większe układy. Oferowane przez nas kontenery zostały zaprojektowane od podstaw z myślą o pracy w ciężkich warunkach oczyszczalni ścieków przemysłowych. Wnętrza wyłożone są w 100% stalą nierdzewną, posiadają ogrzewanie, wentylację, urządzenia BHP i indywidualnie konfigurowane wyposażenie technologiczne.
Zastosowanie zabudowy kontenerowej pozwala maksymalnie skrócić czas realizacji projektu. Całość instalacji jest prefabrykowana w zakładzie produkcyjnym EMI i jest dostarczana gotowa do rozruchu natychmiast po podłączeniu na miejscu (w niektórych wypadkach potrzebne są roboty przygotowawcze takie jak zbiorniki i sieci podziemne, utwardzenie terenu, itp).
W ofercie EMI są również zbiorniki w kontenerach, które mogą realizować funkcje uśredniania, magazynowania, a nawet stać się reaktorami biologicznymi.