Podstawowe urządzenie do usuwania elementów stałych ze ścieków, gdzie surowe ścieki kierowane są na zakrzywioną płaszczyznę ze szczelinami, przez które przedostaje się woda, a elementy stałe ześlizgują się w dół. Konstrukcja bez części ruchomych działa grawitacyjnie i znajduje szerokie zastosowanie w przetwórstwie żywności.
Podstawowe urządzenie do usuwania elementów stałych ze strumienia ścieków. Surowe ścieki kierowane są na zakrzywioną płaszczyznę ze szczelinami, przez które przedostaje się woda. Elementy stałe zebrane na powierzchni sita ześlizgują się w dół.
Konstrukcja nie zawiera żadnych części ruchomych, przepływ ścieków jest wyłącznie grawitacyjny. Sita tego typu znajdują szerokie zastosowanie w branży przetwórstwa żywności.
W porównaniu do płaszczyzny perforowanej, wkład szczelinowy jest znacznie bardziej odporny na zapychanie i łatwiejszy, gdy chodzi o utrzymanie czystości i stałej wydajności. W zależności od zastosowania, szczeliny mogą mieć rozmiar od 0.25 do 2.0 mm., szerokość dostępnych wkładów waha się od 1000 do 2000 mm
W trakcie projektowania sita zwróciliśmy szczególną uwagę na eliminację miejsc, w których mogłyby się zbierać zanieczyszczenia i brud. Zarówno w trakcie codziennej eksploatacji, jak i podczas czyszczenia, szczegóły te decydują o tym, że obsługa jest łatwa i nie przysparza problemów
Rekomendowany szczególnie dla branży drobiarskiej, ale sprawdzony też na innych polach eksploatacji, automatyczny system spłukiwania pomaga w utrzymaniu czystości i przepustowości przy minimalnym zaangażowaniu obsługi. Okresowe czyszczenie odbywa się bez udziału personelu. Sito jest całkowicie zabudowane, co ma pozytywny wpływ na otoczenie (bez chlapania, ograniczona wilgotność).
System składa się z ramienia z dyszami. Podczas pracy ramię przesuwa się nad powierzchnią sita, a woda z dysz spłukuje szczeliny wyrzucając z nich ewentualne zabrudzenia.
Operator może swobodnie ustalać szereg parametrów mycia
Separacja mechaniczna czyli oddzielanie elementów stałych ze strumienia ścieków
Większość strumieni ścieków przemysłowych zawiera elementy stałe, które muszą zostać usunięte zanim ścieki trafią do urządzeń oczyszczalni. Usunięcie ciał stałych jest konieczne, aby zabezpieczyć pompy, mieszadła, czujniki i inne elementy instalacji przed zablokowaniem bądź nawet uszkodzeniem. W instalacjach EMI stosujemy dwa etapy podczyszczania mechanicznego: zgrubne i dokładne. Podczyszczanie zgrubne usuwa największe elementy, o przekroju powyżej 20 mm i jest realizowane już na wlocie do pierwszej pompowni, zanim ścieki będą miały kontakt z jakąkolwiek pompą. Urządzeniami do zgrubnej separacji są sita pionowe, kraty koszowe i kraty schodkowe/hakowe. Celem dokładnego podczyszczania mechanicznego jest dalsze usuwanie cząstek stałych, przy czym ich przekrój spada poniżej 3 mm, najczęściej do 1 mm, choć w niektórych przypadkach właściwe jest zastosowanie nawet mniejszych przekrojów (do 0.25mm). Na tym etapie wykorzystuje się sita łukowe i obrotowe. Ten drugi rodzaj sit występuje w układzie z napływem zewnętrznym bądź wewnętrznym. Podczyszczanie mechaniczne wiąże się z bardzo niewielkimi kosztami, wynikającymi głównie z zużycia wody płuczącej sita. Nie są stosowane żadne reagenty, a zużycie energii jest minimalne. Ścieki podczyszczone mechaniczne nadają się do dalszego oczyszczania na drodze fizyko-chemicznej i biologicznej.
