Flotacja to skuteczna metoda oczyszczania ścieków, szczególnie przy separacji zawiesin, tłuszczów i olejów. EMI oferuje flotatory, które optymalizują ten proces.
Ścieki mieszane są z chemikaliami, a powietrze rozpuszcza się w saturatorze. Mieszanka unosi zanieczyszczenia na powierzchnię, a cięższe frakcje są usuwane z dna.
Od lat '90 EMI z powodzeniem stosuje flotatory w przemyśle spożywczym, przetwórczym i niszowych projektach.
Flotacja jest uznaną metodą podczyszczania ścieków, szczególnie skuteczną przy separacji zawiesin, tłuszczów i substancji oleistych. Firma EMI oferuje urządzenia - flotatory - które umożliwiają, przeprowadzenie procesu flotacji w optymalnych warunkach.
Surowe ścieki mieszane są z precyzyjnie dawkowanymi środkami chemicznymi w mieszaczu rurowym zgrabnie skomponowanym z flotatorem. Rozpuszczanie powietrza, czyli tworzenie mieszanki saturacyjnej odbywa się w saturatorze stanowiącym część urządzenia.
Uwolnienie mieszanki saturacyjnej w komorze flotacyjnej powoduje uniesienie zanieczyszczeń na powierzchnię, skąd są odbierane przez zgarniacz. Cięższe frakcje opadające na dno są usuwane przez otwarcie przepustnic dennych.
Od lat '90 XX wieku firma EMI uzyskuje doskonałe rezultaty stosując flotatory w przemyśle spożywczym, przetwórczym oraz wielu projektach o charakterze niszowym.
Układy flotacyjne wymagają stabilnych warunków pracy, w szczególności stałego napływu ścieków. W układach oferowanych przez EMI stosowane są pompy z falownikami sterowanymi w oparciu o wskazania przepływomierzy. Dzięki temu ilość ścieków napływających do flotatora jest stała w czasie i nie zależy od poziomu napełnienia zbiornika retencyjnego czy też napływu ścieków surowych.
W zależności od charakterystyki ścieków, jednostki flotacyjne EMI mogą być wyposażone w pakiety lamelowe, które znacznie redukują wymiary kosztem niewielkiego wzrostu wysokości jednostki. Wszystkie płyty lamelowe wykonane są ze stali nierdzewnej w celu zapewnienia niezawodności. Zespoły serwisowe docenią możliwość usuwania pojedynczych płyt do czyszczenia i inspekcji.
Zmiana uwodnienia osadu flotacyjnego w jednostkach EMI odbywa się dotykiem palca na panelu sterowania. Inteligentna automatyka dba o ustawienie właściwego trybu pracy dla zgarniacza.
Układ kontroli saturacji stosowany we flotatorach EMI pozwala na precyzyjną regulację parametrów ciśnienia i przepływu powietrza. Woda do nasycenia powietrzem jest pobierana z oczyszczonych ścieków i dostarczana oddzielną pompą, co zapobiega niekorzystnemu zjawisku kawitacji. Rozpuszczenie powietrza w wodzie następuje w rurze w kształcie litery L. Woda saturowana jest wprowadzana do komory flotacyjnej przez wiele dysz umieszczonych w starannie dobranych miejscach.
Każdy z flotatorów dostarczanych przez EMI jest projektowany indywidualnie. Punktem wyjścia dla projektu są rozwiązania standardowe, ale nasi projektanci mogą uwzględnić specjalne wymagania Klientów co do np wymiarów lub specjalnych funkcji dodatkowych.
Firma EMI oferuje unikalne rozwiązanie dla zastosowań, w których nie jest możliwe zapewnienie stałego w czasie napływu ścieków. Każdy z flotatorów może zostać wyposażony w inteligentny system kontroli przepływu. Zmiana zadanego przepływu na panelu sterowniczym jest automatycznie przekładana na nowe ustawienia dla pomp i innych urządzeń tak, aby zachowane zostały optymalne warunki pracy układu. System zadba o sterowanie pompami ścieków, pompami dawkującymi chemikalia, a nawet utrzyma niezmieniony poziom lustra ścieków we flotatorze. Decydując się na tę opcję, Klient zapewnia sobie możliwość sterowania wydajnością flotatora za dotknięciem palca.
W przypadkach charakteryzujących się dużą ilością osadów dennych standardowe rozwiązania oparte na zasuwach pneumatycznych mogą być niewystarczające. EMI rekomenduje wtedy użycie przenośnika ślimakowego odpowiadającego za zebranie osadów w jednym punkcie na dnie flotatora, skąd są skutecznie usuwane.
W odpowiedzi na zróżnicowane wymagania Klientów, EMI oferuje szeroką paletę materiałów, z których mogą zostać wykonane flotatory. Począwszy od standardowej stali nierdzewnej AISI304, aż po specjalistyczną stal AISI904. Oferujemy też urządzenia przeznaczone do pracy w szczególnych warunkach (m.in ATEX), rozwiązania kontenerowe, itd. Setki projektów udowadniają, że EMI potrafi zaproponować flotator do praktycznie każdego zastosowania.
Każda jednostka DAF może być wyposażona w lekką osłonę, która ogranicza parowanie i rozprzestrzenianie się zapachu. Każda pokrywa jest dostosowana do podłączenia do systemu wentylacyjnego. Upewniliśmy się także, że obsługa będzie miała łatwy dostęp do kluczowych elementów
Flotacja jest najbardziej efektywną metodą usuwania zanieczyszczeń takich jak tłuszcze, zawiesiny, substancje ropopochodne.
Flotacja jest najbardziej efektywną metodą usuwania zanieczyszczeń takich jak tłuszcze, zawiesiny, substancje ropopochodne i inne substancje nierozpuszczone występujące ściekach przemysłowych. Wyodrębnienie tych zanieczyszczeń odbywa się w procesach chemicznych przy użyciu koagulantów i flokulantów (polimerów). Po wyodrębnieniu następuje rozdzielenie z użyciem mieszanki wodno-powietrznej w komorze flotatora. Powstały osad jest odprowadzany poza układ i ewentualnie odwadniany przed oddaniem do utylizacji, np. w biogazowni.
